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更新時(shí)間:2025-06-30流量處理能力:200LGF - 240/1.6 過(guò)濾分離器的流量參數(shù)為 240m3/h,這意味著在單位時(shí)間內(nèi),該設(shè)備能夠高效處理大量的流體,滿足不同規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的需求。無(wú)論是在石油化工領(lǐng)域的大規(guī)模原油加工,還是在航空燃油供應(yīng)系統(tǒng)中為飛機(jī)快速加油的過(guò)程中,其出色的流量處理能力都能確保生產(chǎn)的連續(xù)性和高效性。
壓力承受范圍:設(shè)計(jì)壓力為 1.6Mpa,這一壓力指標(biāo)使得設(shè)備能夠適應(yīng)多種壓力環(huán)境下的工作要求。在實(shí)際應(yīng)用中,許多工業(yè)管道系統(tǒng)中的流體壓力處于不同水平,該過(guò)濾分離器能夠在 1.6Mpa 的壓力下穩(wěn)定運(yùn)行,保證過(guò)濾分離過(guò)程不受壓力波動(dòng)的影響,有效防止因壓力過(guò)高或過(guò)低導(dǎo)致的設(shè)備損壞或過(guò)濾效果下降。
過(guò)濾精度:對(duì)于固體雜質(zhì)的過(guò)濾精度可達(dá)到 3 - 5μm 甚至更高,能夠精準(zhǔn)濾除流體中極其微小的固體顆粒。在一些對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求極高的行業(yè),如電子芯片制造過(guò)程中使用的超純水制備、高端精細(xì)化工產(chǎn)品生產(chǎn)等,這種高精度的過(guò)濾能力能夠確保流體中的雜質(zhì)含量極低,避免雜質(zhì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生任何不良影響。對(duì)于水分的分離效率同樣出色,能夠?qū)⒘黧w中的含水量降低至極低水平,例如在航空燃油的凈化過(guò)程中,可使燃油中的含水量符合嚴(yán)格的航空安全標(biāo)準(zhǔn),保障飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。
其他性能指標(biāo):設(shè)備的起始?jí)翰畈桓哂?20KPa,這表明在設(shè)備初始運(yùn)行時(shí),流體通過(guò)設(shè)備所產(chǎn)生的壓力損失較小,能夠有效減少能源消耗。隨著設(shè)備的運(yùn)行,當(dāng)濾芯逐漸被雜質(zhì)堵塞,壓差會(huì)逐漸上升,當(dāng)壓差達(dá)到更換壓差(不高于 10KPa)時(shí),操作人員就需要及時(shí)更換濾芯,以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和過(guò)濾效果。此外,該設(shè)備還具備良好的穩(wěn)定性和可靠性,在長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行過(guò)程中,能夠始終保持穩(wěn)定的過(guò)濾分離性能,減少設(shè)備故障的發(fā)生頻率,降低維護(hù)成本。
航空領(lǐng)域:在航空燃油的儲(chǔ)存、運(yùn)輸和加注環(huán)節(jié),200LGF - 240/1.6 過(guò)濾分離器發(fā)揮著不可替代的作用。飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)對(duì)燃油的質(zhì)量要求極高,燃油中的任何雜質(zhì)和水分都可能對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的正常運(yùn)行產(chǎn)生嚴(yán)重影響,甚至危及飛行安全。該過(guò)濾分離器能夠高效地將航空燃油中的固體雜質(zhì)和水分去除,確保為飛機(jī)提供潔凈、符合標(biāo)準(zhǔn)的燃油,保障飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行,是航空燃油供應(yīng)系統(tǒng)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備。
石油化工行業(yè):在石油煉制過(guò)程中,原油需要經(jīng)過(guò)一系列復(fù)雜的加工處理才能轉(zhuǎn)化為各種成品油。在這個(gè)過(guò)程中,200LGF - 240/1.6 過(guò)濾分離器可用于對(duì)原油、中間產(chǎn)品及成品油進(jìn)行凈化處理。例如,在原油的初步分離過(guò)程中,能夠去除原油中的泥沙、金屬雜質(zhì)等固體顆粒,以及部分水分,提高原油的品質(zhì),為后續(xù)的加工工序提供更好的原料。在成品油的生產(chǎn)過(guò)程中,可進(jìn)一步去除油品中的細(xì)微雜質(zhì)和殘留水分,提升成品油的質(zhì)量,使其符合相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和市場(chǎng)需求。此外,在化工生產(chǎn)中,對(duì)于各種化工原料和產(chǎn)品的凈化,該過(guò)濾分離器同樣適用,能夠有效保障化工生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行,提高化工產(chǎn)品的純度和質(zhì)量。
精細(xì)化工原料凈化:精細(xì)化工產(chǎn)品通常具有高附加值、對(duì)質(zhì)量要求極為嚴(yán)格的特點(diǎn)。在精細(xì)化工原料的生產(chǎn)和使用過(guò)程中,200LGF - 240/1.6 過(guò)濾分離器能夠精準(zhǔn)濾除原料中的微小顆粒、纖維和懸浮物,以及水分等雜質(zhì),確保精細(xì)化工原料的純度和質(zhì)量,為生產(chǎn)高品質(zhì)的精細(xì)化工產(chǎn)品奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。無(wú)論是在制藥、化妝品、電子化學(xué)品等行業(yè),該設(shè)備都能滿足對(duì)精細(xì)化工原料凈化的嚴(yán)格要求,助力企業(yè)生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,提升企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
其他領(lǐng)域:除了上述主要應(yīng)用領(lǐng)域外,200LGF - 240/1.6 過(guò)濾分離器還可廣泛應(yīng)用于需要對(duì)流體進(jìn)行凈化處理的其他行業(yè)。例如,在天然氣凈化領(lǐng)域,可用于去除天然氣中的固體雜質(zhì)和液態(tài)雜質(zhì),提高天然氣的質(zhì)量,滿足管道輸送和用戶使用的要求;在食品飲料行業(yè),可對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中使用的各種液體原料進(jìn)行凈化,確保產(chǎn)品的衛(wèi)生安全;在電力行業(yè),可對(duì)變壓器油等絕緣油進(jìn)行過(guò)濾凈化,去除油中的雜質(zhì)和水分,保證電力設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
日常檢查:操作人員需要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查,查看設(shè)備殼體是否有損壞、變形、泄漏等異常情況。同時(shí),要密切關(guān)注壓差表的數(shù)值變化,若發(fā)現(xiàn)壓差異常升高,超過(guò)正常范圍,可能意味著濾芯已被堵塞,需要及時(shí)采取措施。此外,還需檢查排污閥、放水閥、安全閥等附件是否正常工作,確保閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活,無(wú)泄漏現(xiàn)象。
濾芯更換:濾芯是過(guò)濾分離器的核心部件,其性能直接影響設(shè)備的過(guò)濾效果。當(dāng)出現(xiàn)以下情況時(shí),需要及時(shí)更換濾芯:聚結(jié)濾芯表面有明顯破損,這表明濾芯的過(guò)濾結(jié)構(gòu)已被破壞,無(wú)法正常發(fā)揮過(guò)濾聚結(jié)作用;在過(guò)濾器的最大工作流量下,壓差達(dá)到了 0.10MPa,此時(shí)濾芯的堵塞程度已嚴(yán)重影響設(shè)備的正常運(yùn)行;進(jìn)行膜片試驗(yàn)結(jié)果不合格,說(shuō)明濾芯的過(guò)濾性能已不符合要求;壓差突然下降且未查明原因,可能是濾芯出現(xiàn)了嚴(yán)重?fù)p壞或其他故障;在過(guò)濾器的下游發(fā)現(xiàn)了不正常的雜質(zhì)或痕量的自由水,這也提示濾芯的過(guò)濾效果已大打折扣;另外,若濾芯已經(jīng)使用了 3 年或達(dá)到了生產(chǎn)商推薦的最長(zhǎng)使用年限,即使其外觀和性能看似正常,也建議進(jìn)行更換,以確保設(shè)備始終處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。對(duì)于分離濾芯,當(dāng)濾芯表面有明顯破損或進(jìn)行淋水試驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。在更換濾芯時(shí),要注意選擇與設(shè)備型號(hào)匹配的優(yōu)質(zhì)濾芯,并嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行安裝,確保濾芯安裝緊密,無(wú)泄漏現(xiàn)象。
設(shè)備清洗:每 12 個(gè)月應(yīng)打開(kāi)過(guò)濾分離器,對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查和清洗。檢查殼體內(nèi)部的潔凈性,清除內(nèi)部積累的雜質(zhì)和污垢。同時(shí),仔細(xì)查看濾芯外觀、濾芯安裝情況、內(nèi)襯狀況和蓋子的密封情況。蓋子的密封墊最多使用 3 次,超過(guò)使用次數(shù)后應(yīng)及時(shí)更換,以保證設(shè)備的密封性。應(yīng)使用經(jīng)檢定的扭力扳手檢查濾芯安裝的緊密性,確保濾芯安裝牢固。在清洗過(guò)程中,要注意避免對(duì)設(shè)備內(nèi)部部件造成損壞,清洗完畢后,按照正確的順序進(jìn)行組裝,確保設(shè)備能夠正常投入使用。

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