若聚結脫水濾油機需長時間閑置，恰當的保存方法能防止設備損壞，延長使用壽命，為后續使用奠定良好基礎。具體保存措施如下：

清潔設備

清除外部污漬：用干凈的濕布擦拭濾油機外殼，去除表面附著的灰塵、油污等污漬。對于頑固污漬，可蘸取適量中性清潔劑輕輕擦拭，隨后用清水沖洗干凈并擦干，防止污漬長期附著腐蝕外殼。

內部清潔：

排空油液：開啟排油閥門，將濾油機內殘留的油液徹底排放干凈，可在排油口下方放置容器收集，避免油液污染環境。

沖洗內部管路：使用潔凈的同種油品或專用清洗液，以正常工作流量的 1/3 - 1/2 沖洗濾油機內部的管路、濾芯和腔體等部件，時間約 15 - 30 分鐘，以清除殘留雜質和油泥。沖洗后，將清洗液排盡。

濾芯處理：若濾芯可清洗，按照說明書要求進行清洗并晾干；若為一次性濾芯，應及時更換新濾芯，防止舊濾芯上的雜質在保存期間污染設備內部。

防護處理

防銹處理：對設備的金屬部件，如外殼、管道、油泵等，涂抹適量防銹油，尤其是容易生銹的部位，如未做防腐處理的金屬表面、連接部位等，可采用噴涂或涂抹的方式均勻覆蓋，防止金屬生銹。

密封保護：

管路密封：使用盲板或密封帽將濾油機的進出口管路密封，防止灰塵、濕氣等進入設備內部。

設備腔體密封：關閉設備上所有的閥門，并使用密封膠條對設備的檢修口、觀察窗等可能與外界相通的部位進行密封處理，保持內部環境干燥。

電氣系統維護

斷開電源：將濾油機與電源徹底斷開連接，拔掉插頭或關閉對應的斷路器，并在電源開關處懸掛 “設備停用” 等警示標識，防止誤操作通電。

防潮處理：對于電氣控制柜等部位，可放置適量的干燥劑，如硅膠干燥劑，并定期檢查干燥劑狀態，若發現干燥劑變色失效，及時更換，保持電氣系統干燥，避免受潮損壞。

存放環境選擇

環境干燥：選擇干燥的室內環境存放，避免設備受潮。存放環境的相對濕度應控制在 60% 以下，可使用濕度計進行監測。若無法避免在濕度較高的環境存放，可考慮使用除濕設備。

溫度適宜：存放環境溫度應保持在 -5℃ - 40℃之間，避免溫度過高或過低對設備造成損害。溫度過高可能導致設備部件老化加速；溫度過低則可能使設備內的殘留水分結冰，損壞設備。

避免陽光直射：陽光直射會加速設備外殼及部分零部件的老化，應將設備存放在避光處，或者使用遮陽布對設備進行遮蓋。

放置平穩：將濾油機放置在平整、堅實的地面或平臺上，避免設備傾斜或晃動，防止因長期放置不平衡導致設備部件變形。

定期檢查

在設備保存期間，建議每隔 1 - 2 個月進行一次檢查，查看設備外觀是否有生銹、損壞現象，密封部位是否良好，干燥劑是否失效等。如發現問題，及時采取相應措施進行處理。