MT/T 886-2000 煤礦井下鋼絲繩牽引單軌吊車




本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤礦并下用鋼絲繩牽引單軌吊車的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)" />

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煤礦井下鋼絲繩牽引單軌吊車檢測(cè)

發(fā)布日期: 2025-04-16 19:30:52 - 更新時(shí)間:2025年04月16日 19:32

煤礦井下鋼絲繩牽引單軌吊車檢測(cè)項(xiàng)目報(bào)價(jià)???解決方案???檢測(cè)周期???樣品要求?

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煤礦井下鋼絲繩牽引單軌吊車檢測(cè)技術(shù)規(guī)范

——檢測(cè)項(xiàng)目與實(shí)施要點(diǎn)

煤礦井下鋼絲繩牽引單軌吊車是煤礦輔助運(yùn)輸系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備,其安全性和可靠性直接關(guān)系到井下作業(yè)人員生命安全及生產(chǎn)效率。由于井下環(huán)境復(fù)雜(高濕度、粉塵、腐蝕性氣體等),設(shè)備長(zhǎng)期處于高負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài),因此需通過(guò)系統(tǒng)化的檢測(cè)手段確保其性能穩(wěn)定。本文闡述檢測(cè)項(xiàng)目及技術(shù)要求。

一、檢測(cè)的必要性

  1. 安全風(fēng)險(xiǎn)控制:鋼絲繩斷裂、軌道變形或制動(dòng)失效可能引發(fā)嚴(yán)重事故。
  2. 法規(guī)合規(guī)性:符合《煤礦安全規(guī)程》(AQ 1029-2019)及《煤礦用單軌吊車安全技術(shù)要求》(MT/T 885)等標(biāo)準(zhǔn)。
  3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命:通過(guò)定期檢測(cè)可及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患,避免部件過(guò)度磨損。

二、核心檢測(cè)項(xiàng)目分類

(一)鋼絲繩檢測(cè)

  1. 外觀檢查
    • 斷絲與磨損:每捻距內(nèi)斷絲數(shù)不超過(guò)鋼絲總數(shù)的5%,直徑磨損量不超過(guò)公稱直徑的7%。
    • 銹蝕與變形:檢查表面銹蝕等級(jí)(分A/B/C級(jí),C級(jí)需更換),排除扭結(jié)、壓扁等塑性變形。
  2. 張力檢測(cè)
    • 使用張力計(jì)測(cè)量鋼絲繩張力,確保各段張力均勻(偏差≤10%)。
  3. 無(wú)損探傷
    • 采用磁粉探傷或超聲波檢測(cè)內(nèi)部斷絲、裂紋等缺陷。

(二)軌道系統(tǒng)檢測(cè)

  1. 軌道直線度與水平度
    • 軌道直線度誤差≤3‰,水平度偏差≤5mm/10m。
  2. 軌道連接件狀態(tài)
    • 檢查螺栓緊固性、軌道接頭間隙(≤2mm)及軌道支撐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
  3. 軌道磨損
    • 軌道踏面磨損量不超過(guò)原厚度的15%,無(wú)局部凹陷或裂紋。

(三)驅(qū)動(dòng)裝置檢測(cè)

  1. 制動(dòng)性能測(cè)試
    • 空載制動(dòng)距離≤0.5m,滿載制動(dòng)距離≤1.2m(坡度≤10°條件下)。
  2. 減速器與齒輪箱
    • 檢查潤(rùn)滑油清潔度、齒輪嚙合間隙(≤0.3mm)及軸承溫升(≤40℃)。

(四)吊掛裝置與承載結(jié)構(gòu)

  1. 吊鏈與連接環(huán)
    • 檢查鏈環(huán)磨損(直徑減少≤10%)、裂紋及變形。
  2. 承載梁與支架
    • 通過(guò)目視和敲擊法檢測(cè)焊縫開(kāi)裂、銹蝕穿孔及結(jié)構(gòu)變形。

(五)安全防護(hù)裝置

  1. 過(guò)卷保護(hù)裝置
    • 模擬過(guò)卷工況,驗(yàn)證限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作可靠性。
  2. 超速保護(hù)
    • 測(cè)試超速觸發(fā)閾值(額定速度的115%),確保系統(tǒng)自動(dòng)切斷動(dòng)力。
  3. 緊急制動(dòng)按鈕
    • 驗(yàn)證按鈕響應(yīng)時(shí)間≤2秒,制動(dòng)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)有效性。

(六)電氣系統(tǒng)檢測(cè)

  1. 絕緣電阻
    • 電機(jī)、電纜絕緣電阻≥1MΩ(500V兆歐表測(cè)量)。
  2. 防爆性能
    • 檢查隔爆面間隙(≤0.3mm)、電纜引入裝置密封性,符合GB 3836防爆標(biāo)準(zhǔn)。

(七)動(dòng)態(tài)性能測(cè)試

  1. 空載與滿載試運(yùn)行
    • 測(cè)試運(yùn)行平穩(wěn)性、異常振動(dòng)(振幅≤0.5mm)及噪音(≤85dB)。
  2. 坡道制動(dòng)試驗(yàn)
    • 在大設(shè)計(jì)坡度下進(jìn)行緊急制動(dòng),驗(yàn)證防溜車性能。

三、檢測(cè)方法與工具

檢測(cè)項(xiàng)目 常用工具/方法
鋼絲繩缺陷 磁粉探傷儀、游標(biāo)卡尺、放大鏡
軌道幾何尺寸 激光測(cè)距儀、水平儀、塞尺
電氣參數(shù) 兆歐表、萬(wàn)用表、防爆檢測(cè)儀
振動(dòng)與噪音 振動(dòng)分析儀、聲級(jí)計(jì)

四、檢測(cè)周期與標(biāo)準(zhǔn)

  1. 日常檢查:每班次運(yùn)行前檢查制動(dòng)、鋼絲繩外觀及安全裝置。
  2. 月度檢查:全面檢測(cè)軌道、驅(qū)動(dòng)裝置及電氣系統(tǒng)。
  3. 年度大檢:委托第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行無(wú)損探傷、載荷試驗(yàn)等深度檢測(cè)。

五、結(jié)論

煤礦井下單軌吊車的檢測(cè)需以預(yù)防性維護(hù)為核心,通過(guò)多維度、分層次的檢測(cè)項(xiàng)目覆蓋機(jī)械、電氣及安全系統(tǒng)。檢測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)建檔管理,并針對(duì)隱患制定分級(jí)整改措施,從而大限度降低事故風(fēng)險(xiǎn),保障煤礦安全生產(chǎn)。

:具體檢測(cè)參數(shù)需結(jié)合設(shè)備廠家技術(shù)手冊(cè)及新行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)態(tài)調(diào)整。


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