QB/T 1046-2003 凹版塑料薄膜表印油墨




本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了聚酞胺樹(shù)脂型凹版塑料薄膜表印油墨的產(chǎn)品分類、要求、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝" />

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凹版塑料薄膜表印油墨檢測(cè)

發(fā)布日期: 2025-04-16 11:06:19 - 更新時(shí)間:2025年04月16日 11:08

凹版塑料薄膜表印油墨檢測(cè)項(xiàng)目報(bào)價(jià)???解決方案???檢測(cè)周期???樣品要求?

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凹版塑料薄膜表印油墨檢測(cè):核心項(xiàng)目與流程解析

一、物理性能檢測(cè)

  1. 顏色與色差

    • 方法:使用色差儀測(cè)量油墨印刷后的色相、明度、飽和度,對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)色樣(如Pantone色卡)。
    • 標(biāo)準(zhǔn):GB/T 13217.1(顏色測(cè)定)、ISO 2846(印刷油墨顏色標(biāo)準(zhǔn))。
  2. 光澤度

    • 方法:光澤度儀測(cè)定印刷表面反射光能力,60°入射角為常用參數(shù)。
    • 標(biāo)準(zhǔn):ASTM D523、GB/T 9754。
  3. 附著力

    • 方法:劃格法(百格測(cè)試)或膠帶剝離法,評(píng)估油墨與薄膜基材的結(jié)合強(qiáng)度。
    • 標(biāo)準(zhǔn):GB/T 9286(劃格法)、ASTM D3359。
  4. 耐磨性

    • 方法:摩擦試驗(yàn)機(jī)(如RCA耐磨儀)模擬印刷表面受摩擦后的脫落情況。
    • 標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1768、ASTM D5264。
  5. 干燥時(shí)間

    • 方法:記錄油墨在薄膜表面從液態(tài)到固態(tài)的固化時(shí)間(觸干、全干)。
    • 標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1728(實(shí)際干燥時(shí)間測(cè)定)。
  6. 粘度與細(xì)度

    • 粘度:旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)測(cè)量油墨流動(dòng)性(如涂4杯法,單位:秒)。
    • 細(xì)度:刮板細(xì)度計(jì)檢測(cè)顏料顆粒分散均勻性(單位:μm)。
    • 標(biāo)準(zhǔn):GB/T 13217.4(粘度)、GB/T 6753.1(細(xì)度)。

二、化學(xué)性能檢測(cè)

  1. 耐溶劑性

    • 方法:用乙醇、乙酸乙酯等溶劑擦拭印刷表面,觀察油墨是否溶解或遷移。
    • 應(yīng)用:驗(yàn)證油墨在復(fù)合加工或內(nèi)容物接觸時(shí)的穩(wěn)定性。
  2. 耐酸堿性

    • 方法:浸泡油墨樣品于酸堿溶液(如5% HCl/NaOH),評(píng)估變色或脫落情況。
  3. 耐遷移性

    • 方法:將印刷薄膜與白色PVC片貼合,高溫高濕(如40℃, 80% RH)放置48小時(shí),觀察顏色轉(zhuǎn)移。
    • 標(biāo)準(zhǔn):GB/T 10004(包裝材料遷移測(cè)試)。

三、安全與環(huán)保檢測(cè)

  1. 重金屬含量

    • 項(xiàng)目:鉛(Pb)、鎘(Cd)、汞(Hg)、鉻(Cr??)等。
    • 方法:ICP-MS或X射線熒光光譜法。
    • 標(biāo)準(zhǔn):EN 71-3(玩具安全)、GB 9685(食品接觸材料)。
  2. VOC(揮發(fā)性有機(jī)物)

    • 方法:氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用(GC-MS)測(cè)定甲苯、二甲苯等有害物質(zhì)含量。
    • 標(biāo)準(zhǔn):HJ 371(環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品要求)。
  3. 殘留溶劑

    • 方法:頂空氣相色譜法檢測(cè)印刷后薄膜中殘留的乙酸乙酯、丁酮等溶劑。
    • 限值:GB/T 10004要求總殘留量≤5 mg/m²。
  4. 毒性物質(zhì)

    • 項(xiàng)目:多環(huán)芳烴(PAHs)、鄰苯二甲酸酯類(塑化劑)。
    • 標(biāo)準(zhǔn):REACH(歐盟)、GB 9685。

四、印刷適性檢測(cè)

  1. 流動(dòng)性/轉(zhuǎn)移性

    • 方法:通過(guò)印刷適性儀測(cè)試油墨從版輥到薄膜的轉(zhuǎn)移效率。
  2. 網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)性

    • 方法:顯微鏡觀察印刷網(wǎng)點(diǎn)清晰度,避免糊版或斷線。
  3. 抗粘連性

    • 方法:印刷薄膜疊壓后,高溫(50℃)加壓24小時(shí),檢查是否粘連。

五、環(huán)境適應(yīng)性檢測(cè)

  1. 耐溫濕度

    • 方法:高低溫循環(huán)試驗(yàn)(-20℃~60℃)、濕熱試驗(yàn)(85% RH, 50℃)。
  2. 耐光老化

    • 方法:氙燈老化箱模擬紫外線照射,評(píng)估褪色或粉化程度。
    • 標(biāo)準(zhǔn):GB/T 16422.2。
  3. 耐水性

    • 方法:浸泡印刷樣品于水中,檢查油墨是否起泡或脫落。

六、檢測(cè)流程與常見(jiàn)問(wèn)題

  1. 流程:取樣→預(yù)處理(恒溫恒濕)→分項(xiàng)測(cè)試→數(shù)據(jù)分析→出具報(bào)告。
  2. 常見(jiàn)問(wèn)題
    • 附著力不足:調(diào)整油墨配方或薄膜表面處理(電暈處理)。
    • VOC超標(biāo):更換環(huán)保溶劑或優(yōu)化干燥工藝。

結(jié)論

凹版塑料薄膜表印油墨的檢測(cè)需覆蓋物理、化學(xué)、環(huán)保及印刷適配性等全方位項(xiàng)目,確保其滿足功能性、安全性和法規(guī)要求。企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身產(chǎn)品用途(如食品級(jí)、工業(yè)級(jí))選擇檢測(cè)指標(biāo),并定期驗(yàn)證以提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 通過(guò)系統(tǒng)性檢測(cè),可有效避免因油墨質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致的印刷缺陷、內(nèi)容物污染或包裝失效,為企業(yè)降低風(fēng)險(xiǎn)并提升品牌信譽(yù)。

如需進(jìn)一步細(xì)化某類檢測(cè)方法或標(biāo)準(zhǔn)解讀,可針對(duì)具體需求補(bǔ)充說(shuō)明。


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