電壓互感器檢測(cè)

電壓互感器檢測(cè)項(xiàng)目報(bào)價(jià)？??解決方案？??檢測(cè)周期？??樣品要求？

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電壓互感器檢測(cè)項(xiàng)目與技術(shù)要點(diǎn)

一、外觀與機(jī)械結(jié)構(gòu)檢測(cè)

1. 外觀檢查

   • 內(nèi)容：檢查外殼有無(wú)裂紋、銹蝕、滲油（油浸式）或漏氣（SF6式）；觀察瓷套表面是否存在污穢、破損或放電痕跡。
   • 標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)GB/T 20840.3-2013，外殼應(yīng)無(wú)變形，密封件完整，瓷套無(wú)開(kāi)裂。

2. 銘牌與標(biāo)識(shí)驗(yàn)證

   • 核對(duì)額定參數(shù)（變比、精度等級(jí)、額定電壓）是否與系統(tǒng)匹配，檢查出廠編號(hào)及試驗(yàn)日期。

二、電氣性能檢測(cè)

1. 絕緣電阻測(cè)試

   • 方法：使用2500V兆歐表測(cè)量一次繞組對(duì)地、二次繞組對(duì)地及繞組間絕緣電阻。
   • 標(biāo)準(zhǔn)：常溫下絕緣電阻應(yīng)≥1000MΩ，吸收比（R60s/R15s）≥1.3。

2. 介質(zhì)損耗因數(shù)（tanδ）測(cè)量

   • 設(shè)備：采用高壓電橋（如西林電橋）。
   • 要求：20℃時(shí)tanδ值≤0.5%（油浸式）或≤0.3%（干式），異常增大可能預(yù)示絕緣老化。

3. 工頻耐壓試驗(yàn)

   • 步驟：一次側(cè)施加1.2倍額定電壓，持續(xù)1分鐘；二次側(cè)對(duì)地加壓2kV。
   • 判定：無(wú)擊穿、閃絡(luò)或局部過(guò)熱即為合格。

三、特性參數(shù)檢測(cè)

1. 變比誤差校驗(yàn)

   • 設(shè)備：標(biāo)準(zhǔn)電壓互感器法或比較法。
   • 精度：0.2級(jí)互感器在80%~120%額定電壓下，誤差應(yīng)≤±0.2%。

2. 極性驗(yàn)證

   • 方法：直流法或交流法（相位表法），確認(rèn)一次側(cè)與二次側(cè)極性標(biāo)識(shí)一致，避免保護(hù)裝置誤動(dòng)。

3. 空載電流與損耗測(cè)試

   • 意義：檢測(cè)鐵芯磁化特性，空載電流異常升高可能表明鐵芯硅鋼片老化或短路。

四、特殊環(huán)境適應(yīng)性檢測(cè)

1. 溫升試驗(yàn)

   • 條件：在1.2倍額定電壓下持續(xù)運(yùn)行4小時(shí)，繞組溫升≤55K（油浸式）或≤75K（干式）。

2. 頻率響應(yīng)特性

   • 范圍：檢測(cè)互感器在45Hz~65Hz范圍內(nèi)的輸出線性度，確保諧波環(huán)境下測(cè)量精度。

3. 局部放電檢測(cè)

   • 設(shè)備：高頻電流傳感器或超聲波探頭。
   • 限值：110kV及以上互感器局部放電量≤20pC（油浸式）或≤10pC（環(huán)氧樹(shù)脂式）。

五、輔助系統(tǒng)檢測(cè)

1. 二次回路檢查

   • 測(cè)量二次負(fù)載阻抗，確保實(shí)際負(fù)載不超過(guò)額定容量（如50VA），避免過(guò)載導(dǎo)致誤差超限。

2. 密封性試驗(yàn)（油浸式/SF6式）

   • 方法：油色譜分析（檢測(cè)H2、C2H2等特征氣體）或壓力保持試驗(yàn)，判斷內(nèi)部絕緣劣化或泄漏。

六、檢測(cè)周期與異常處理

• 定期檢測(cè)：新投運(yùn)1年后首次檢測(cè)，后續(xù)每4~6年一次；故障后需即時(shí)檢測(cè)。
• 數(shù)據(jù)分析：對(duì)比歷史數(shù)據(jù)，若tanδ年增長(zhǎng)＞0.1%或誤差偏移＞0.1級(jí)，應(yīng)縮短檢測(cè)周期。

總結(jié)

電壓互感器的系統(tǒng)性檢測(cè)是預(yù)防電網(wǎng)事故、保障計(jì)量準(zhǔn)確性的核心手段。通過(guò)多維度參數(shù)的綜合分析，可評(píng)估設(shè)備健康狀態(tài)，為制定維修策略提供科學(xué)依據(jù)。檢測(cè)過(guò)程中需嚴(yán)格遵循IEC 60044-2、GB/T 1207等標(biāo)準(zhǔn)，確保測(cè)試結(jié)果的有效性和可比性。

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