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防滑陶瓷磚耐磨深度檢測技術(shù)研究
一、檢測原理
防滑陶瓷磚的耐磨深度性能直接關(guān)乎其長期使用下的防滑效果保持能力。其檢測核心原理是模擬實(shí)際使用中鞋底、車輛輪胎等硬質(zhì)物體與磚面發(fā)生相對滑動時,對磚面微觀凸起結(jié)構(gòu)(即防滑紋理)造成的磨耗作用。
磨耗機(jī)理:陶瓷磚表面的防滑性能主要來源于其微觀粗糙度。在反復(fù)摩擦作用下,表面凸起的釉面或坯體材料會因疲勞磨損、磨粒磨損等機(jī)制而逐漸損耗,導(dǎo)致紋理深度減小,宏觀表現(xiàn)為防滑系數(shù)下降。耐磨深度檢測即是通過加速磨耗實(shí)驗(yàn),定量評估這一損耗過程的程度。
科學(xué)依據(jù):基于摩擦學(xué)原理,材料的耐磨性與其硬度、韌性、致密度及表面微觀結(jié)構(gòu)密切相關(guān)。檢測通過標(biāo)準(zhǔn)化的磨料、載荷及摩擦行程,在實(shí)驗(yàn)室可控條件下再現(xiàn)經(jīng)年累月的使用磨損,從而科學(xué)預(yù)測產(chǎn)品在實(shí)際工況下的使用壽命和防滑性能耐久性。
二、檢測項目
防滑陶瓷磚的耐磨性能檢測項目主要圍繞其表面紋理的抗磨損能力展開,可分為以下幾類:
濕式防滑耐磨深度:模擬在濕滑環(huán)境下(如浴室、廚房、室外雨雪環(huán)境),表面紋理被液體部分覆蓋時,抵抗磨損并保持有效排水和抓地能力的深度變化。這是評估防滑性能持久性的關(guān)鍵項目。
干式防滑耐磨深度:模擬在干燥環(huán)境下,表面紋理抵抗磨損的能力。主要關(guān)注紋理宏觀形狀的保持。
往復(fù)式摩擦耐磨深度:使用特定磨具,在固定載荷下對磚面進(jìn)行往復(fù)摩擦,測定摩擦前后特定位置(通常是紋理波峰)的高度差,以此計算耐磨深度。此法能較好模擬人行步行的磨損。
旋轉(zhuǎn)式摩擦耐磨深度:采用旋轉(zhuǎn)磨盤和標(biāo)準(zhǔn)磨料,在磚面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)摩擦,評估較大面積內(nèi)紋理的平均磨損深度。此法適用于評估車輛通行等區(qū)域的磨損。
三、檢測范圍
防滑陶瓷磚廣泛應(yīng)用于對安全行走有高要求的各類領(lǐng)域,其耐磨深度檢測需覆蓋以下行業(yè)的具體要求:
建筑建材與室內(nèi)裝飾:
商業(yè)與公共空間:機(jī)場、商場、醫(yī)院、學(xué)校等高人流量區(qū)域,要求極高的耐磨深度,確保長期使用下防滑性能不顯著衰減。
住宅空間:衛(wèi)生間、廚房、陽臺、樓梯等,需滿足日常家庭活動的耐磨要求。
交通運(yùn)輸:
站臺、通道:地鐵、火車站等,要求耐磨深度大,以承受密集客流和行李拖拽。
車輛通行區(qū)域:停車場坡道、維修車間等,需承受車輛輪胎的反復(fù)碾壓和轉(zhuǎn)向摩擦,對耐磨深度要求極為嚴(yán)苛。
工業(yè)領(lǐng)域:
工廠車間、倉庫:需抵抗叉車、重型設(shè)備移動帶來的磨損,同時要求地面在可能存在油污、水漬的情況下保持防滑。
戶外與市政工程:
廣場、人行道、泳池周邊:需耐受風(fēng)雨侵蝕、紫外線老化以及公眾踩踏,耐磨深度需滿足戶外耐久性標(biāo)準(zhǔn)。
四、檢測標(biāo)準(zhǔn)
國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)對防滑陶瓷磚的耐磨性能提出了不同側(cè)的要求。
標(biāo)準(zhǔn):
ISO 10545系列:其中雖未直接命名為“耐磨深度”檢測,但對陶瓷磚耐磨性的評估有相關(guān)規(guī)定。對于有釉磚,常采用耐磨性等級劃分;對于無釉磚,則關(guān)注耐磨體積。這些指標(biāo)間接反映了表面抗磨損能力。
EN 13036系列:歐洲標(biāo)準(zhǔn)中對地面防滑性能的測量方法有詳細(xì)規(guī)定,其中涉及表面宏觀紋理和微觀紋理的保持,與耐磨深度概念關(guān)聯(lián)緊密。
ASTM C1028 / C1028M:美國材料與試驗(yàn)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn),主要測量靜態(tài)防滑系數(shù),但在評估耐久性時,會考察磨損前后的系數(shù)變化,隱含了對耐磨深度的要求。
中國標(biāo)準(zhǔn):
GB/T 4100-2015《陶瓷磚》:引用了GB/T 3810.7(無釉磚耐磨性試驗(yàn))和GB/T 3810.9(有釉磚耐磨性試驗(yàn)),主要關(guān)注的是表面磨損的宏觀表現(xiàn)(如可見磨損等級、磨損體積),對“深度”的直接測量規(guī)定較少。
GB/T 35156-2017《防滑陶瓷磚》:這是針對防滑陶瓷磚的專用標(biāo)準(zhǔn)。它明確規(guī)定了防滑性能的等級和測試方法,并強(qiáng)調(diào)了產(chǎn)品在經(jīng)過一定次數(shù)的磨損試驗(yàn)后,其防滑系數(shù)(干/濕)應(yīng)不低于規(guī)定值。這實(shí)質(zhì)上是對耐磨深度性能的核心要求——即防滑性能的耐久性。標(biāo)準(zhǔn)中通常采用標(biāo)準(zhǔn)磨料進(jìn)行往復(fù)或旋轉(zhuǎn)摩擦實(shí)驗(yàn)后,再測量其殘余防滑系數(shù)。
JC/T 1094-2009《地面石材防滑性能等級劃分及試驗(yàn)方法》:雖針對石材,但其對防滑性能耐久性(磨損前后防滑系數(shù)變化)的評估思路對陶瓷磚有重要參考價值。
對比分析:標(biāo)準(zhǔn)(如EN、ASTM)在防滑性能的測量方法和耐久性評估上更為系統(tǒng),常直接或間接包含對紋理磨損的評估。中國標(biāo)準(zhǔn)GB/T 35156-2017的出臺,使國內(nèi)對防滑陶瓷磚的耐磨性能要求有了更明確的依據(jù),其核心是考核磨損后的防滑系數(shù)保持率,這比單純測量幾何深度更能綜合反映產(chǎn)品的實(shí)際使用性能。
五、檢測方法
主要檢測方法:
往復(fù)式摩擦試驗(yàn)法:將試樣固定于平臺,裝有標(biāo)準(zhǔn)磨料的磨頭在特定載荷下,沿試樣表面進(jìn)行規(guī)定行程和次數(shù)的往復(fù)運(yùn)動。試驗(yàn)前后,使用高精度輪廓儀或深度測量儀測量特定紋理標(biāo)記點(diǎn)的深度變化。
旋轉(zhuǎn)式摩擦試驗(yàn)法:將試樣置于旋轉(zhuǎn)平臺上,上方施加規(guī)定載荷的旋轉(zhuǎn)磨盤及標(biāo)準(zhǔn)磨料,進(jìn)行規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)的摩擦。試驗(yàn)后,通過三維形貌掃描或平均深度測量計算磨損深度。
防滑系數(shù)衰減法:此為性能關(guān)聯(lián)法。先測量磚樣的初始干/濕靜態(tài)防滑系數(shù)(如使用擺式摩擦系數(shù)測定儀),然后進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)磨損試驗(yàn)(往復(fù)或旋轉(zhuǎn)),后再次測量其防滑系數(shù)。通過計算系數(shù)衰減率來評判耐磨性能。
操作要點(diǎn):
試樣準(zhǔn)備:試樣應(yīng)平整、清潔、無缺陷。需標(biāo)記測量點(diǎn)位。
磨料與載荷:嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定選擇磨料類型(如標(biāo)準(zhǔn)砂紙、橡膠輪等)和施加載荷。
環(huán)境控制:實(shí)驗(yàn)室溫濕度需恒定,濕式測試需控制水量和水質(zhì)。
測量基準(zhǔn):磨損前后的深度測量必須在同一位置進(jìn)行,確保數(shù)據(jù)可比性。
儀器校準(zhǔn):所有測量儀器(輪廓儀、測深儀、擺式儀)需定期校準(zhǔn),保證精度。
六、檢測儀器
耐磨試驗(yàn)機(jī):
往復(fù)式:技術(shù)特點(diǎn)包括精確的行程控制、穩(wěn)定的加載系統(tǒng)、可編程的摩擦次數(shù)計數(shù)器。能夠模擬直線往復(fù)的摩擦工況。
旋轉(zhuǎn)式:技術(shù)特點(diǎn)包括高精度的主軸轉(zhuǎn)速控制、均勻的載荷施加機(jī)構(gòu)、大型試樣夾具。適用于評估大面積均勻磨損。
表面形貌測量儀:
接觸式輪廓儀:通過金剛石探針劃過表面,直接記錄輪廓曲線,可精確測量特定點(diǎn)的磨損深度。精度高,但測量速度較慢。
非接觸式三維光學(xué)輪廓儀:采用白光干涉或共聚焦原理,快速獲取表面三維形貌,可計算平均磨損深度、體積損失等多項參數(shù)。效率高,數(shù)據(jù)全面。
擺式摩擦系數(shù)測定儀:用于測量磨損前后的防滑系數(shù)。其技術(shù)特點(diǎn)在于擺錘長度的精確性、滑動臂末端的標(biāo)準(zhǔn)橡膠滑塊、以及可靠的釋放和讀數(shù)系統(tǒng)。是評估防滑性能衰減的關(guān)鍵設(shè)備。
七、結(jié)果分析
分析方法:
絕對深度法:直接計算磨損前后測點(diǎn)深度的差值(Δh)。適用于紋理規(guī)則、測點(diǎn)明確的樣品。Δh = h_前 - h_后
平均深度法:對磨損區(qū)域進(jìn)行三維掃描,計算整個區(qū)域磨損前后的平均高度差。
防滑系數(shù)衰減率法:計算磨損后防滑系數(shù)相對于初始值的衰減百分比。衰減率(%) = [(μ_前 - μ_后) / μ_前] ×
體積損失法:通過三維形貌數(shù)據(jù),計算磨損區(qū)域的材料體積損失,再結(jié)合接觸面積換算為等效平均深度。
評判標(biāo)準(zhǔn):
依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):直接對照GB/T 35156-2017等標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的磨損后低防滑系數(shù)要求進(jìn)行判定。例如,標(biāo)準(zhǔn)可能規(guī)定經(jīng)N次磨損后,濕態(tài)防滑系數(shù)不低于某一等級(如B級≥0.40)。
依據(jù)深度限值:對于有明確耐磨深度要求的應(yīng)用場景(如某些工程招標(biāo)文件),可直接評判測量得到的Δh是否小于等于規(guī)定限值。
等級劃分:可根據(jù)Δh或衰減率的大小,將產(chǎn)品的耐磨深度性能劃分為不同等級(如優(yōu)等品、合格品),便于市場選擇和品質(zhì)控制。
趨勢分析:對于研發(fā)和質(zhì)量監(jiān)控,可繪制磨損深度或防滑系數(shù)隨摩擦次數(shù)變化的曲線,分析產(chǎn)品的磨損規(guī)律和壽命預(yù)測。
綜合而言,防滑陶瓷磚的耐磨深度檢測是一個結(jié)合了材料學(xué)、摩擦學(xué)和精密測量的系統(tǒng)性技術(shù)活動。通過標(biāo)準(zhǔn)化的檢測流程和科學(xué)的分析評判,能夠有效保障產(chǎn)品在各類應(yīng)用環(huán)境下的長期使用安全。
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