蹲便器排放功能檢測技術研究

一、檢測原理

蹲便器排放功能的檢測核心在于模擬實際使用條件，通過流體力學、固體力學及材料科學原理，定量評估其污物輸送與自清潔能力。

1. 流體置換原理：基于帕斯卡定律及重力流原理，利用一定量的瞬時水流（代表一次沖廁）產生動能，將便器存水彎內的水及模擬污物置換并排入排污管道。關鍵參數為沖水閥開啟瞬間的流量峰值與持續(xù)時間的積分（即沖水量）所產生的沖能。

2. 顆粒物質輸送原理：模擬污物（如固體球、聚乙烯顆粒）在高速水流作用下的運動遵循牛頓第二定律。其排放效率取決于水流對顆粒的拖曳力、舉升力與顆粒自身重力、慣性力及與陶瓷表面的摩擦力的平衡。足夠的水流速度與渦旋強度是克服顆粒沉降與附著的關鍵。

3. 釉面清潔原理：沖洗過程中，水流對便器內表面的剪切應力是沖走附著污染物的主要機制。虹吸式便器依靠存水彎滿管流形成的負壓抽吸增強排污能力；沖落式便器則依賴高位勢能水流的直接沖擊與沿壁面形成的覆蓋水膜。釉面的親水性、粗糙度（Ra值）直接影響水膜形成與污染物剝離效果。

4. 水封原理與防污染：水封深度與容積的保持能力基于連通器原理，檢測時需驗證在沖洗及后續(xù)管道負壓/正壓波動下，水封的穩(wěn)定性，防止下水道有害氣體竄入室內。

二、檢測項目

蹲便器排放功能檢測可分為四大類：

1. 核心排放性能檢測：

   • 固體物排放功能：使用規(guī)定直徑與密度的固體球進行測試，評估其單次沖水排出能力。

   • 顆粒物排放功能：使用規(guī)定數量、尺寸與密度的聚乙烯顆粒進行測試，評估其對細小污物的懸浮輸送能力。

   • 污水置換功能：通過測定沖洗后便器水中的示蹤劑（如氯化鈉）濃度變化，計算污水的置換率，表征稀釋殘留污水的能力。

   • 水封面積：測量沖洗后便器內水封覆蓋的水平投影面積。

   • 存水彎排放功能：針對管道結構，評估其排空存水彎內水的能力，以防淤積。

2. 沖洗功能與用水效率檢測：

   • 沖洗水量：單次沖水的實際總用水量。

   • 平均沖洗流量：沖水時間內流量的平均值。

   • 瞬時大流量：沖水過程中流量的峰值，對啟動污物至關重要。

3. 防濺污與清潔度檢測：

   • 防濺污性能：評估落便時水滴的飛濺高度與范圍。

   • 釉面帶污試驗：使用特定污染介質（如墨水、測試漿）后沖洗，觀察釉面殘留情況。

   • 噴嘴自潔能力：評估沖洗后沖洗噴嘴自身的清潔程度。

4. 物理性能與密封性檢測：

   • 水封深度：測量水封水面的低點至排污口上邊緣的垂直距離。

   • 水封回復：多次沖水后，水封深度與容積的恢復能力。

   • 管道輸送特性：測試污物在配套管道中的大水平輸送距離。

三、檢測范圍

蹲便器排放功能檢測覆蓋以下主要應用領域，各領域側不同：

1. 建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)：作為產品研發(fā)、型式檢驗與出廠檢驗的核心，全面評估所有排放相關項目，確保產品符合標準與市場競爭需求。

2. 建筑工程與驗收：在建筑給排水系統(tǒng)驗收中，檢測安裝后的便器固體/顆粒物排放功能、水封深度、管道密封性，確保系統(tǒng)功能完整。

3. 節(jié)水產品認證與政府采購：側重于用水量、污水置換功能、固體物排放功能等關鍵能效與性能指標，作為準入門檻。

4. 公共衛(wèi)生與設施管理：在機場、車站、學校、醫(yī)院等公共場所，關注耐用性、防堵塞能力、釉面抗污性及水封防臭性能，以維持衛(wèi)生環(huán)境。

5. 老舊小區(qū)改造與節(jié)水改造：評估更換新產品后的系統(tǒng)兼容性、排放效率提升效果及實際節(jié)水效益。

四、檢測標準

國內外標準體系在檢測項目、方法及限值上存在差異與趨同。

趨勢：標準正朝著更真實模擬使用場景（如采用有機物測試介質）、更嚴苛的節(jié)水要求以及更全面的性能評估（如增加微生物抗污、材料耐久性）方向發(fā)展。

五、檢測方法

1. 固體物排放測試：

   • 操作要點：將規(guī)定直徑（如φ19mm、φ22mm）的固體球輕放于便器存水彎后部水中。一次沖水后，檢查便器內、排污管內及收集裝置中排出的球數。重復數次計算排出率。關鍵在于球的放置位置需統(tǒng)一，沖水操作瞬間完成。

2. 顆粒物排放測試：

   • 操作要點：將規(guī)定數量（如100個）、尺寸（如φ3.2mm×3.2mm，密度0.85-0.90g/cm³）的聚乙烯顆粒一次性倒入便器中。一次沖水后，收集并計數排出顆粒。此測試對水流的渦旋與懸浮能力極為敏感。

3. 污水置換測試：

   • 操作要點：在便器清水中加入已知濃度的示蹤劑（如NaCl溶液）并混合均勻。沖洗后，立即采集便器內剩余水樣，測量其電導率或氯離子濃度，通過公式計算置換率。需確保示蹤劑與水混合均勻，且采樣具有代表性。

4. 水封深度與面積測量：

   • 操作要點：沖洗完畢靜置后，用水封深度測量尺垂直測量低水面至排污口上邊緣的距離。水封面積可通過網格法或圖像分析法測定水平面投影面積。測量需迅速，避免蒸發(fā)影響。

5. 防濺污測試：

   • 操作要點：使用標準模擬糞便（特定稠度、密度）從規(guī)定高度自由落至便器水封中心。通過置于上方的涂有易顯色材料的網格板或高速攝像，記錄水滴濺起的高度與分布。

六、檢測儀器

1. 沖洗功能試驗機：

   • 技術特點：集成恒壓供水系統(tǒng)、高精度電磁流量計（測量瞬時與累計流量）、自動沖水閥控制單元?？删_控制進水壓力（如0.1MPa, 0.2MPa, 0.3MPa）、記錄流量-時間曲線。是排放測試的基礎平臺。

2. 專用收集與分離裝置：

   • 技術特點：用于承接排放物，通常為網狀結構，能有效分離水與測試介質（固體球、顆粒），便于計數與回收。

3. 水封測量裝置：

   • 技術特點：包括帶刻度的深度測針、面積測量網格板或激光測距掃描儀，實現快速、非接觸式測量。

4. 電導率儀/濃度分析儀：

   • 技術特點：高精度電導率儀用于污水置換測試，需具備快速響應和溫度補償功能。

5. 高速攝像機：

   • 技術特點：用于分析防濺污過程、沖洗初期水流形態(tài)及顆粒運動軌跡，幀率需足夠高（通常>500fps）。

6. 壓力調節(jié)與測量系統(tǒng)：

   • 技術特點：精密調壓閥與壓力傳感器，確保測試期間進水壓力穩(wěn)定在標準要求范圍內。

七、結果分析

1. 定量分析：

   • 排放率計算：固體物/顆粒物排放率(%) = (排出數量 / 投入總數) × 。通常要求固體球排出，顆粒物排放率不低于某一限值（如標準要求）。

   • 置換率計算：污水置換率(%) = [1 - (C1/C0)] × ，其中C0為初始濃度，C1為沖洗后濃度。高置換率（如>90%）代表更好的清潔與衛(wèi)生保持能力。

   • 用水量合規(guī)性：實測單次沖水量不得大于標準規(guī)定值（如6.0L, 4.5L, 3.0L等節(jié)水等級）。

   • 水封深度判定：沖洗后靜置狀態(tài)下的水封深度必須大于等于標準規(guī)定的小值（如50mm），以防氣體泄漏。

2. 定性/半定量分析：

   • 釉面殘留評估：根據帶污試驗后釉面殘留的面積、顏色深度進行等級劃分（如無殘留、輕微殘留、明顯殘留）。

   • 管道沉積觀察：檢查測試后管道內是否有顆粒物或污染物長期沉積，評估管道設計合理性。

3. 綜合評判：

   • 性能分級：根據各項檢測結果，對照標準中的分級指標（如優(yōu)等品、合格品），或進行星級評定。

   • 失效模式分析：若排放功能不達標，需結合流量曲線、水流形態(tài)觀察等，分析原因：是沖洗閥流量不足、噴射孔角度不佳、存水彎設計不合理導致虹吸力弱，還是管道阻力過大等。

   • 風險預警：例如，水封深度雖合格但接近下限，提示在管道系統(tǒng)壓力波動下存在失效風險；顆粒物排放率尚可但固體物排放不佳，提示對大塊污物處理能力不足。

通過系統(tǒng)性的檢測與深入的結果分析，能夠全面、客觀地評價蹲便器的排放功能，為產品設計改進、質量控制和標準升級提供科學依據。