絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品憎水性檢測技術

一、 檢測原理

憎水性是指材料抵抗液態(tài)水滲透的能力。對于絕熱用巖棉和礦渣棉而言，其憎水性檢測的核心原理主要基于以下科學依據(jù)：

1. 表面能與接觸角理論：物質(zhì)的表面能決定了液體在其表面的鋪展能力。憎水性材料具有較低的表面能，使得水滴在其表面難以鋪展。當水滴與固體材料表面接觸時，會形成一個接觸角。接觸角θ是衡量材料憎水性的關鍵物理量：

   • θ > 90°：表明材料具有憎水性，水分子與材料表面的粘附力小于水分子間的內(nèi)聚力。

   • θ < 90°：表明材料具有親水性，水分子與材料表面的粘附力大于水分子間的內(nèi)聚力。

   • θ 越大，材料的憎水性越強。理想狀態(tài)下，θ接近180°時為超疏水狀態(tài)。

2. 毛細管效應與孔隙結構：巖棉和礦渣棉是由無數(shù)纖維交織構成的多孔材料，內(nèi)部存在大量微小孔隙和通道。這些孔隙相當于毛細管。根據(jù)楊-拉普拉斯方程，液體能否自發(fā)滲入毛細管取決于液體表面張力、接觸角以及毛細管半徑。憎水性處理通過在纖維表面引入低表面能物質(zhì)（如有機硅類憎水劑），顯著提高水與纖維的接觸角，從而抵抗由毛細管作用引起的液態(tài)水滲透。

3. 模擬降雨或噴淋環(huán)境：通過模擬自然界的降雨或噴淋條件，定量測量試樣在特定水流沖擊和持續(xù)時間下的吸水量、透過率或外觀變化，從而綜合評價其在實際應用環(huán)境中抵抗液態(tài)水滲透的整體性能。

二、 檢測項目

憎水性檢測項目可分為基本性能評價和長期/特殊環(huán)境性能評價兩大類。

1. 基本憎水性評價：

   • 質(zhì)量吸濕率：測定試樣在特定溫濕度環(huán)境下，從空氣中吸收水蒸氣的能力。此項目雖主要針對水蒸氣，但與材料整體的耐水性能相關。

   • 體積吸水量（短期浸泡）：將試樣部分或全部浸入水中一定時間后，測定其吸收的液態(tài)水體積。

   • 憎水率：通過測定試樣浸泡后的吸水量，計算其憎水率，通常以百分比表示，數(shù)值越高憎水性越好。

   • 接觸角：直接測量水滴在平整的試樣表面的靜態(tài)接觸角，是表征材料本征憎水性的直接方法。

2. 抗水滲透性能評價：

   • 抗?jié)B水性：模擬雨水沖刷，測定水流在一定壓力下穿透試樣所需的時間，或在一定時間內(nèi)試樣未被穿透的大壓力。

   • 吸水量（噴淋法）：模擬降雨，測定試樣在規(guī)定時間和水流強度下吸收的水分質(zhì)量。

3. 長期耐久性與穩(wěn)定性評價：

   • 耐濕熱老化性能：將試樣置于高溫高濕環(huán)境中一定周期后，檢測其憎水性的衰減情況，評估長期使用的穩(wěn)定性。

   • 抗凍融循環(huán)性能：模擬寒冷地區(qū)使用環(huán)境，經(jīng)過多次凍融循環(huán)后，檢測材料結構是否破壞、憎水性是否喪失。

   • 耐水蒸氣長期作用：在持續(xù)水蒸氣環(huán)境下放置后，檢測性能變化。

三、 檢測范圍

絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品的憎水性檢測覆蓋了其應用的各大領域，各領域的具體要求側(cè)不同：

1. 建筑圍護結構：

   • 外墻外保溫系統(tǒng)：要求極高的憎水率和抗?jié)B水性，以防止雨水侵入導致保溫性能下降和結構損壞。通常要求憎水率≥98%，并需通過嚴格的抗風壓和抗沖擊下的水滲透測試。

   • 屋面保溫系統(tǒng)：直接暴露于雨雪環(huán)境，要求卓越的憎水性、抗?jié)B水性和耐積水性能。

   • 金屬面夾芯板：作為夾芯材料，需保證在板縫可能滲水的情況下，芯材不大量吸水和失效。

2. 工業(yè)裝置與管道：

   • 工業(yè)設備、管道、儲罐的保溫：防止因雨水、泄漏或環(huán)境潮濕導致保溫層吸水，造成能源損失、管道腐蝕（特別是低溫管道結冰）和設備效率下降。要求良好的憎水性和耐濕熱老化性能。

3. 船舶與海洋工程：

   • 船用艙室保溫、海上平臺管道保溫：處于高濕度、高鹽霧的嚴酷環(huán)境，除高憎水性外，還需優(yōu)異的耐腐蝕和長期耐候性。

4. 農(nóng)業(yè)與特殊建筑：

   • 潮濕的農(nóng)業(yè)溫室、冷庫：要求材料在高溫環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定的憎水性，防止冷凝水浸潤。

四、 檢測標準

國內(nèi)外標準對憎水性的測試方法和指標要求各有側(cè)重。

對比分析：

• 方法導向：中國標準（GB/T 10299）和ISO標準（ISO 16536）是兩種主流方法。前者更接近實際使用中的雨水沖刷場景，后者更基礎地評價材料本身的抗水浸潤特性。

• 指標要求：不同應用領域的標準對憎水率的要求不同，建筑外墻外保溫領域的要求為嚴苛。

• 技術深度：ASTM C1511等標準代表了更深入的表面科學分析，多用于研發(fā)和質(zhì)量深度控制，而GB/T 10299和ISO 16536更適用于工業(yè)產(chǎn)品的常規(guī)檢驗。

五、 檢測方法

1. 噴淋法（GB/T 10299）：

   • 操作要點：

     • 試樣制備：尺寸精確，表面平整無破損。

     • 儀器校準：確保水流速率穩(wěn)定在（500±50）mL/min。

     • 試樣傾斜：以約45°角放置于噴淋裝置下。

     • 噴淋過程：持續(xù)噴淋（1.0±0.05）h，水流均勻覆蓋試樣表面。

     • 稱重：噴淋前后迅速用天平稱量試樣質(zhì)量，精度至少0.1g。

   • 計算：憎水率 = [1 - (M? - M?) / (ρ * V)] * ，其中M?、M?為噴淋前后質(zhì)量，ρ為水密度，V為試樣體積。

2. 浸泡法（參考ISO 16536）：

   • 操作要點：

     • 試樣尺寸與狀態(tài)調(diào)節(jié)。

     • 部分浸入：將試樣垂直浸入水中至規(guī)定深度（如25mm），保持規(guī)定時間（如24h）。

     • 取出與稱重：取出后瀝干表面水分，立即稱重。

   • 計算：計算單位面積或單位體積的吸水量。

3. 接觸角測量法（參考ASTM C1511）：

   • 操作要點：

     • 樣品準備：需要相對平整、潔凈的表面。

     • 液滴沉積：使用微量注射器在樣品表面沉積一小滴超純水（通常2-5μL）。

     • 圖像采集：通過高速相機在液滴接觸表面瞬間拍攝側(cè)面圖像。

     • 角度計算：通過軟件對液滴輪廓進行擬合，計算接觸角。通常測量多個點取平均值。

六、 檢測儀器

1. 憎水性測試儀（噴淋儀）：

   • 技術特點：主要由恒流供水系統(tǒng)、噴頭、試樣架和集水裝置構成。關鍵部件噴頭需保證出水呈細雨狀且分布均勻。儀器應具備水流穩(wěn)定和計時精確的特點。

2. 接觸角測量儀：

   • 技術特點：

     • 光學系統(tǒng)：高分辨率CCD相機、長焦鏡頭、高均勻度背光源。

     • 進樣系統(tǒng)：高精度微量注射器及自動進樣平臺，可實現(xiàn)液滴體積和沉積速度的精確控制。

     • 軟件系統(tǒng)：具備自動擬合算法（如切線法、圓擬合法、Young-Laplace方程擬合法），可測量靜態(tài)接觸角、動態(tài)接觸角（前進/后退角）和滾動角。

3. 恒溫恒濕箱：

   • 技術特點：用于試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)和耐濕熱老化試驗，要求溫濕度控制精確、穩(wěn)定，箱內(nèi)均勻性好。

4. 凍融試驗箱：

   • 技術特點：能夠在規(guī)定時間內(nèi)實現(xiàn)從正溫到負溫的自動循環(huán)，并保持溫度均勻性。

5. 高精度電子天平：

   • 技術特點：用于吸水量測量，要求分辨率高（至少0.001g），穩(wěn)定性好，并具備防風功能。

七、 結果分析

1. 噴淋法結果分析：

   • 評判標準：直接計算出的憎水率是核心指標。例如，GB/T 25975規(guī)定建筑外墻外保溫用巖棉制品的憎水率≥98%。吸水量絕對值也是一個參考，吸水量越低越好。

   • 結果異常分析：若憎水率不達標，可能原因包括：憎水劑配方或添加量不足、生產(chǎn)工藝（如固化溫度、時間）不當導致憎水劑分布不均或失效、纖維本身化學成分影響、試樣存在裂縫或孔洞等缺陷。

2. 接觸角測量結果分析：

   • 靜態(tài)接觸角：直接反映材料表面的潤濕性。θ > 120°通常認為具有較好的憎水性；θ > 150°則可能進入超疏水范疇。

   • 接觸角滯后（前進角與后退角之差）：滯后越小，表明表面化學均一性越好，液滴越易滾動，自清潔能力越強。

   • 分析要點：接觸角測量受表面粗糙度和化學異質(zhì)性影響顯著。單一測量點可能不具代表性，需多點測量統(tǒng)計。若接觸角遠低于預期，表明表面憎水處理失效或表面被污染。

3. 長期耐久性試驗結果分析：

   • 性能衰減率：比較老化前后憎水率或接觸角的變化。衰減率越小，說明材料的憎水耐久性越好。

   • 失效模式判斷：通過試驗后試樣的微觀結構觀察（如掃描電鏡），可以判斷憎水性失效是由于憎水劑化學降解，還是由于材料結構破壞（如纖維斷裂、粉化）導致。

綜合運用以上檢測方法和分析手段，可以全面、深入地評估絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品的憎水性能，為其生產(chǎn)質(zhì)量控制、產(chǎn)品研發(fā)和工程應用選型提供可靠的技術依據(jù)。